生產增值包括時間增值，產能增值，組裝增值，機加增值，動作增值，物流增值，人員育成增值，流程優化增值，工裝治具增值，改善創新增值等。

告別紙質登記清單，實現信息化快速錄入管理，方便查閱和傳播。幫助醫院更高效、更快捷的推行醫院6S管理。

CTPM1階段初期清掃活動，通過清掃時作業人員與設備的接觸，找出隱藏在設備內部的不正常現象。可以在事前發現因不正常現象引起的設備停止損失及其他損失，并且可以有計劃地將設備缺陷進行復原，防患設備損失于未然。

CTPM2階段二源改善活動，建立CTPM2，STEPM推進活動板，從組織、計劃、區域、目標、二源清單、why-why分析、提案、主題、OPL培訓、重點指標管理等運行，并動態管理。

CTPM3階段設備注油活動，按照基準開展設備自主潤滑，構筑設備基本條件的管理活動。

CTPM3階段設備總點檢，減少設備故障，設備預防管理，讓員工掌握設備專業知識。

CTPM3階段設備自主點檢，培養員工設備點檢技能，提高設備可靠性、保全性和產品品質。

CTPM3階段品質工程SQM，減少品質浪費成本，減少品質波動，建立一套“零化管理”體系。

CTPM3階段自主管理，卓越的現場管理，高效的生產流程，建立一套設備、品質、成本管理體系。

提高產品質量、降低生產成本、縮短交期。管理更系統科學，執行力更強。

華謀咨詢產品設備管理體系，推動設備全壽命周期管理工作更加系統，規范，推動設備管理機制和技術規范的完善補充，更好的服務于組織的經營戰略目標，提升人機系統的科學管理，保障安全生產。

華謀咨詢公司綜合效率(OEE)提升，降低設備故障率，提升設備使用壽命和設備利用率，有效提高產品質量，提升生產效率。并為企業培養精益管理骨干10名以上，系統的掌握OEE效率管理及改善的精益工具及方法.

設備故障攻堅、挑戰，設定高目標進行改善提升活動

以設備管理部門為中心進行的設備管理活動

縮短換模時間，增加換模次數，更具小批量生能力

有效的提高了企業生產效率

以專項改善活動的方式進行原因分析和改善活動開展

質量體系建設，品質設計，質量過程控制，質量分析，質量改善，產品檢驗和測試，品質課題攻關，全面質量管理（TQM）等

華謀咨詢公司提供TPM管理咨詢，TPM管理內容和資訊，TPM資料下載，全面生產維護以及設備管理等方面的知識資料以及相關信息，TPM管理咨詢服務找華謀。

砍掉成本質量經營,華謀咨詢公司專業提供精益成本控制咨詢,企業成本過高，成本控制找華謀咨詢公司，精益生產培訓的入廠式精益生產管理咨詢公司。

華謀咨詢技術（深圳）有限公司提供精益PMC管理,物控計劃PMC,JIT準時制,價值流管理,采購管理,供應商管理等知識資料和服務，華謀精益PMC管理理順計劃流程，加快物資流轉，縮短交付時間。

華謀咨詢提供效率管理、產能管理異常損失快速物流等相關知識，并為企業提供效率管理咨詢服務。華謀企業效率管理：消除浪費，投入最小化產出最大化。

華謀咨詢技術（深圳）有限公司入廠手把手通過系統的、落地的安全生產培訓實戰活動解決企業安全管理實際問題，保障企業員工安全與健康，設備設施免受損壞，生產環境免遭破壞。

提升醫院整體服務形象，提高患者就醫體驗，助推醫療服務轉型 創新百姓健康體驗。

基于TnPM和CTPM設備管理體系研發，主要面向制造業，提供包括葡萄提案管理、六源管理的綜合改善型設備管理軟件，為企業降本增效，為中國制造助力。

HAM醫院設備管理系統：醫護人員的貼心助手，醫院領導的專業管家，變成本黑洞為價值中心。

人均效率即人均平均勞動效率的簡稱，代表了一個公司、企業、團隊的勞動力程度，提升人均效率可以降低成本、提升競爭力。

根據生產工藝流程要求，物流搬運最近化，企業發展壯大需求，功能分區等制定出廠房規劃要求。

生產管理信息化生產工具信息化，精益管理信息化，計劃控制信息化，質量管理信息化，設備管理信息化，績效管理信息化，文化建設信息化，物流管理信息化，倉庫管理信息化，成本核算信息化等

智能制造包括智能產品，智能服務，智能裝備，智能生產線，智能車間，智能工廠，智能研發，智能管理，智能物流，智能決策等。

安全與環境管理包括安全與環境管理體系審查，安全管理可視化，現場安全管理，安全訓練，安全文化，行為安全管理，安全體驗館，應急預案措施，信息/智能安全，環境管理等。

動力管理包括動力管理職責，動力安裝調試，動力技術臺賬，動力教育培訓，動力維護保養，動力檢查評級，動力計劃檢修，動力備件管理，動力資產管理，動力閑置報廢等。

設備管理包括設備管理體系化、設備前期管理與全壽命周期成本管控、潤滑管理、點（巡）檢管理與狀態維修、維修策略應用、設備維修管理、設備故障管理、維修技能提升、設備備件管理、設備專業管理等。

設備基礎管理規范化，提升管理效率，實現降本增效和無紙化智能運維，一站式服務推動iTnPM@EAM有效落地。

造價管理包括新工廠規劃，精益布局優化，鐵路造價管理，公路造價管理，橋梁造價管理，電力造價管理，隧道造價管理，建筑造價管理，礦井造價管理，水利造價管理等。

品質管理包括品質組織結構設計，品質團隊管理，質量體系建設，品質設計，質量過程控制，質量分析，質量改善，產品檢驗和測試，品質課題攻關，全面質量管理（TQM）等

精益生產（JIT）等。

CTPM（China Total Process Management中國式全流程管理) 自主經營，包括CTPM 0階段-6S精益活動，CTPM 1階段-初期清掃活動，CTPM 2階段-兩源改善活動，CTPM 3階段-設備準基準活動，CTPM 4階段-設備總點檢，CTPM 5階段-設備自主點檢，CTPM 6階段-品質工程SQM，CTPM 7階段-自主管理，CTPM 8階段-自主經營，超自主經營等