二合一設(shè)備由于是一體化設(shè)計，封切和熱收縮的參數(shù)可以更好地協(xié)同調(diào)整，使得包裝質(zhì)量更加穩(wěn)定和一致

案例：在餅干包裝生產(chǎn)線中，二合一封切熱收縮包裝機(jī)發(fā)揮著重要作用。首先，將一定數(shù)量的餅干用熱收縮薄膜包裹，通過封切系統(tǒng)精準(zhǔn)地封口并切割薄膜，使每包餅干都被獨(dú)立包裝。然后，進(jìn)入熱收縮環(huán)節(jié)，薄膜緊密貼合在餅干包上，不僅能有效防止餅干受潮、破碎，還讓包裝外觀更加吸引人。適配性：該行業(yè)產(chǎn)品種類繁多，從固體的零食到液體的飲料瓶都有。二合一包裝機(jī)能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的食品飲料包裝，無論是方形的餅干盒、圓形的飲料罐還是異形的食品包裝，都可以通過調(diào)整封切和熱收縮參數(shù)來完成高質(zhì)量包裝。而且食品飲料行業(yè)對包裝的密封性和衛(wèi)生

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詳情說明 / Details

- 安裝環(huán)境要求
  - 空間要求：需要確保設(shè)備周圍有足夠的空間，方便操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)和產(chǎn)品的進(jìn)出。一般來說，設(shè)備兩側(cè)至少要預(yù)留 1 - 1.5 米的空間，前后預(yù)留 2 - 3 米的空間，以防止機(jī)器在運(yùn)行過程中與周圍物體發(fā)生碰撞，同時也便于清理和維修。
  - 地面條件：安裝地面要平整、堅實(shí)，能夠承受設(shè)備的重量。因為設(shè)備在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一定的振動，如果地面不平整或不夠堅實(shí)，可能會導(dǎo)致設(shè)備移位、晃動，影響包裝質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。理想的地面承載能力應(yīng)不低于設(shè)備自重加上滿載產(chǎn)品重量的 1.5 倍。
  - 環(huán)境溫度與濕度：設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)環(huán)境，避免陽光直射和雨淋。環(huán)境溫度一般應(yīng)保持在 5 - 40℃之間，相對濕度在 30% - 80% 之間。溫度過高可能會影響電氣元件的性能，濕度過高可能會導(dǎo)致設(shè)備生銹、短路等問題。
- 機(jī)械部件安裝
  - 傳送帶安裝：在安裝傳送帶時，要確保傳送帶的張力適中。張力過大，會增加電機(jī)的負(fù)載，縮短傳送帶的使用壽命；張力過小，傳送帶容易打滑，影響產(chǎn)品的輸送。通常可以通過調(diào)整傳送帶的張緊裝置來實(shí)現(xiàn)合適的張力，具體方法是松開張緊螺栓，調(diào)整傳送帶的位置，使傳送帶在施加一定壓力時能產(chǎn)生約 1 - 2 厘米的彈性形變，然后再擰緊螺栓。
  - 封切刀和加熱絲安裝：封切刀和加熱絲的安裝位置要精準(zhǔn)。封切刀應(yīng)與傳送帶平面保持垂直，且刀刃與加熱絲之間的距離要根據(jù)薄膜的厚度進(jìn)行調(diào)整。一般對于厚度為 0.03 - 0.08 毫米的薄膜，刀刃與加熱絲的距離可設(shè)置在 2 - 5 毫米之間。加熱絲要安裝牢固，并且要保證其發(fā)熱部分能夠均勻地對薄膜進(jìn)行加熱，避免局部過熱或加熱不足的情況。
- 電氣系統(tǒng)連接與調(diào)試
  - 布線規(guī)范：電氣系統(tǒng)的布線要按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行，確保線路連接正確、牢固。電源線要使用符合設(shè)備功率要求的規(guī)格，一般對于功率在 10 - 20 千瓦的設(shè)備，應(yīng)使用截面積不小于 4 平方毫米的銅芯電線。同時，要注意將動力線和信號線分開鋪設(shè)，避免電磁干擾。
  - 參數(shù)調(diào)試：在初次調(diào)試時，要對封切溫度、熱收縮溫度、傳送速度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。封切溫度可先設(shè)置在 120 - 150℃之間，熱收縮溫度根據(jù)薄膜材料來確定，如 PVC 薄膜可設(shè)置在 100 - 120℃，PE 薄膜設(shè)置在 130 - 160℃。傳送速度可先設(shè)置為較低值，如 0.5 - 1 米 / 分鐘，觀察包裝效果后再逐步調(diào)整。調(diào)試過程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，檢查封切是否牢固、熱收縮是否均勻等情況。
常見故障及排除方法
- 封切問題
  - 封切不牢固：可能是封切溫度不夠、加熱絲老化或封切時間過短。如果是溫度不夠，可以適當(dāng)提高封切溫度，但每次調(diào)整幅度不宜超過 10℃，避免溫度過高損壞薄膜。若加熱絲老化，應(yīng)及時更換加熱絲。對于封切時間過短的情況，可以在設(shè)備的控制系統(tǒng)中延長封切時間，一般每次延長 0.1 - 0.3 秒。
  - 薄膜切口不整齊：原因可能是封切刀刃口磨損或封切刀與傳送帶平面不垂直。檢查封切刀刃口，若磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換封切刀。對于封切刀不垂直的情況，需要重新調(diào)整封切刀的安裝位置，使其與傳送帶平面垂直，可以使用水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)。
- 熱收縮問題
  - 熱收縮不完全：這可能是熱收縮溫度過低、加熱時間過短或薄膜質(zhì)量問題。首先檢查溫度是否符合薄膜要求，若過低則適當(dāng)提高溫度。如果是加熱時間問題，可以放慢傳送速度，延長產(chǎn)品在加熱隧道中的時間。對于薄膜質(zhì)量問題，要檢查薄膜的材質(zhì)和厚度是否符合設(shè)備要求，如薄膜的收縮率是否達(dá)標(biāo)。
  - 熱收縮后薄膜起皺：可能是薄膜在封切后沒有平整地進(jìn)入加熱隧道，或者加熱不均勻。檢查產(chǎn)品進(jìn)入加熱隧道的情況，確保薄膜能夠平整地被輸送。對于加熱不均勻的情況，檢查加熱隧道內(nèi)的加熱元件是否有損壞或堵塞，如有損壞應(yīng)及時更換，堵塞則要清理加熱元件。
- 傳送問題
  - 傳送帶打滑：一般是傳送帶張力不足或傳送帶表面有油污等異物。調(diào)整傳送帶張力，如前面所述，使傳送帶產(chǎn)生合適的彈性形變。如果是有異物，要及時清理傳送帶表面，可使用清潔劑和干凈的抹布進(jìn)行擦拭。
  - 產(chǎn)品在傳送帶上卡住：可能是產(chǎn)品尺寸過大、傳送帶速度過快或傳送帶有破損。如果是產(chǎn)品尺寸問題，要調(diào)整產(chǎn)品的放置方式或?qū)υO(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑欤缤貙拏魉蛶Аτ趥魉蛶俣冗^快，要降低傳送速度。若發(fā)現(xiàn)傳送帶有破損，應(yīng)及時更換傳送帶，避免產(chǎn)品進(jìn)一步受損

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